ATEX 제2 구역 폭발 방지 고압 디젤 해수 펌프

Kingway ATEX Zone 2 방폭 고압 디젤 해수 플런저 펌프는 해상 및 육상 석유 및 가스 환경의 위험 지역 적용을 위해 설계된 특수 엔지니어링 수압 펌핑 시스템입니다. ATEX 지침 2014/34/EU에 따라 그룹 II 카테고리 3G 장비로 인증되었으며 Zone 2 IIB T3 Gc 등급 지역에 적합합니다. 이 디젤 구동 트라이플렉스 플런저 펌프는 시간당 19.3 입방미터의 유량으로 최대 70 MPa의 토출 압력을 제공합니다. 이 고압과 상당한 유량의 조합은 전기 구동 대안이 용납할 수 없는 점화 위험을 초래하는 지역에서 고압 워터 제팅, 파이프라인 수압 시험, 플랫폼 갑판 및 장비 세척, 유정 개입 펌핑 작업에 적합합니다.

인증된 방폭 모터, 가압 퍼지 인클로저에 수용된 특수 가변 주파수 드라이브, 복잡한 위험 지역 케이블 글랜딩이 필요한 전기 모터 구동 펌프 장치와 달리, 디젤 엔진 직접 구동 구성은 위험 구역에서 모든 잠재적인 전기 점화원을 완전히 제거합니다. Perkins 1104D-44T 4기통 터보차저 산업용 디젤 엔진은 중부하 산업용 건식 플레이트 클러치를 통해 펌프 크랭크축에 직접 연결되어, 유압 펌프 구동 또는 전기 발전기-모터 구성과 관련된 일반적인 중간 에너지 손실 없이 효율적인 기계적 동력 전달을 제공합니다. 이러한 기계적 단순성은 전문 전기 기술자가 즉시 문제 해결을 위해 즉시 이용할 수 없는 외딴 사막 및 해상 위치에서 운영 신뢰성을 직접적으로 높입니다.

완전한 펌프 어셈블리는 방음 처리된 내후성 캐노피 인클로저와 통합된 DNV 2.7-1 인증 리프팅 프레임 내에 장착되어 IP55 등급을 받았습니다. 이 인클로저는 먼지 유입 및 저압 물 분사로부터 모든 방향에서 보호하여 플랫폼 갑판 세척 절차 중 또는 미세 공기 중 실리카 모래로 특징지어지는 사막 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다. 난연성 폼을 사용한 다층 음향 단열재는 북해, 멕시코만 및 중동 지역의 해상 설치물에 부과되는 점점 더 엄격해지는 직업적 소음 노출 규정을 충족시키면서 7미터 거리에서 자유장 작동 소음 수준을 75 dBA 미만으로 줄입니다.

• ATEX Zone 2 인증 펌프 패키지: 지침 2014/34/EU, EN 60079 시리즈 폭발성 대기 표준 및 왕복 내연 기관용 EN 1834를 완전히 준수합니다. 전체 펌프 패키지는 단일 그룹 II 카테고리 3G 장치(Zone 2 IIB T3 Gc)로 인증되어, 엔진, 펌프, 계측 및 보조 하위 시스템에 대한 별도의 인증 관리가 필요한 대신 운영자에게 단일 통합 규정 준수 문서를 제공합니다.
• 70 MPa 초고압 기능: BOP 스택, 유정 헤드 어셈블리, 초크 및 킬 매니폴드, 생산 유동 라인의 수압 증명 시험에 충분한 70 MPa의 연속 토출 압력을 제공하는 트라이플렉스 플런저 펌프는 API 6A 및 API 16A 시험 요구 사항에 따라 15,000 PSI의 작동 압력으로 등급이 매겨집니다. 120도 간격으로 위상이 조정된 세 개의 플런저를 갖춘 트라이플렉스 구성은 최소한의 토출 맥동으로 매우 부드러운 압력 전달을 보장합니다.
• Perkins 1104D-44T 디젤 엔진: 2200 RPM에서 96 킬로와트의 출력을 내는 4기통 터보차저 및 후냉식 산업용 엔진으로, EU Stage IIIA 배출 표준을 완전히 준수합니다. 기계식 직접 분사 연료 시스템은 작동에 전기 동력이 전혀 필요하지 않아, 지원 전기 인프라가 없는 원격지에서 진정한 블랙 스타트 기능을 가능하게 합니다.
• DNV 2.7-1 해상 리프팅 프레임: 플랫폼 페데스탈 크레인 또는 선박 장착 해양 데릭으로 안전한 단일 지점 호이스트를 가능하게 하는 베이스 스키드 구조에 통합된 인증 강철 리프팅 프레임. 4개의 인증된 패드 아이는 연료 및 유체 탱크가 가득 찬 상태에서 완벽하게 수평으로 들어 올릴 수 있도록 배치 및 크기가 조정되어, 리깅 작업 중 트림 각도 계산에 시간이 많이 소요되는 필요성을 제거합니다.
• IP55 내후성 방음 인클로저: 이중 벽 아연 도금 강철 패널과 난연성 음향 단열 폼으로 제작된 완전 밀폐형 캐노피. IP55 등급은 유해한 먼지 퇴적물 및 모든 방향에서 오는 저압 물 분사로부터 보호를 인증합니다. 자유장 소음 방출은 최대 부하 작동 중 7미터 거리에서 75 dBA 이하로 유지됩니다.
• 자가 프라이밍 해수 기능: 3미터의 흡입 리프트 기능을 제공하는 통합 진공 보조 프라이밍 시스템으로, 별도의 전기 구동 부스터 펌프 없이 갑판 아래 해수 취수구 연결에서 직접 해수를 흡입할 수 있습니다. 이는 갑판 아래 해수 공급이 유일하게 사용 가능한 수원인 해상 플랫폼 및 잭업 드릴링 리그에서 특히 유용합니다.
• 이중 단계 흡입 여과 시스템: 2밀리미터 개구부의 1차 거친 스트레이너와 200마이크론 절대 등급의 2차 미세 듀플렉스 필터. 이 이중 단계 여과는 세라믹 플런저와 고압 패킹 씰을 연마성 해양 입자 및 부유 고형물로부터 보호하여, 생 해수 작업에서 씰 서비스 수명을 크게 연장합니다.

이 고압 디젤 펌프 패키지는 상류 석유 및 가스 가치 사슬 전반에 걸쳐 다양한 위험 지역 운영을 위해 설계되었습니다. 해상 생산 플랫폼에서는 계획된 유지 보수 중단 및 전환 활동 중에 갑판 청소, 공정 용기 스케일 제거, 열 교환기 튜브 번들 청소를 위한 주요 고압 워터 제팅 장치로 작동합니다. 70 MPa의 압력 기능은 API 시험 표준에 따라 BOP 제어 호스, 초크 및 킬 라인, 유정 헤드 크리스마스 트리 어셈블리 및 생산 유동 라인의 수압 시험을 완전히 지원합니다.

시추 계약자는 Zone 2 등급 지역의 유정 및 셰일 셰이커 구역 주변에서 전기 구동 펌프가 용납할 수 없는 점화 위험을 초래하는 곳에서 고압 유체 주입, 시멘트 장치 플러시 워터 공급 및 머드 피트 청소가 필요한 유정 개입 펌핑 작업에 이 펌프를 배치합니다. 파이프라인 건설 및 시운전 팀은 새로 설치된 파이프라인 구간의 수압 시험에 고압 출력을 활용하며, 자체 포함된 디젤 구동 구성은 개발되지 않은 사막 또는 산림 지형의 파이프라인 권리를 따라 고전압 임시 전력 케이블을 실행하는 데 드는 물류 복잡성과 비용을 제거합니다. 가스 저장 운영자는 지하 암염층에서 용해 채광을 위해 지속적인 고압 해수 주입이 필요한 암염 동굴 침출 작업에서 이 펌프를 사용합니다. 정유 및 석유화학 플랜트 환경에서는 계획된 전환 유지 보수 캠페인 중에 공정 컬럼, 반응기 용기 및 열 교환기 네트워크의 화학적 세척을 위한 이동식 고압 물 공급을 제공합니다.

각 펌프 패키지는 정격 토출 압력 및 유량에서 최소 2시간 연속 작동을 포함한 문서화된 공장 성능 테스트를 거치며, 압력 안정성, 모든 베어링 및 씰 위치의 온도 상승, 다점 진동 서명 분석 및 모든 비상 정지 및 안전 인터록 회로의 기능 테스트를 실시간으로 검증합니다. 플런저 펌프 유체 엔드는 최종 조립 전에 1.5배 작동 압력 수압 본체 테스트를 거치며, 개별 플런저-씰 맞춤 검증 및 흡입 및 토출 밸브 누출 테스트는 영구 품질 보증 기록에 문서화됩니다. 해수 서비스용으로 의도된 모든 유체 접촉 부품은 해양 환경에서 갈바닉 부식을 방지하기 위해 듀플렉스 스테인리스강 UNS S31803 또는 니켈 알루미늄 청동으로 제조됩니다. 배송 전에 펌프 유체 엔드는 생분해성 보존 유체로 세척 및 채워지고, 엔진 연료 시스템은 장기 보관 방부제로 처리되며, 모든 외부 가공 표면에는 부식 방지 코팅이 적용됩니다. 배송에는 ATEX 적합성 선언, DNV 2.7-1 리프팅 프레임 인증서, 모든 압력 포함 부품에 대한 EN 10204 유형 3.1 재료 시험 인증서, 상세 공장 인수 테스트 보고서, 인증된 압력 게이지 교정 인증서, 문제 해결 가이드가 포함된 포괄적인 작동 및 유지 보수 설명서, 주문 참조 번호가 포함된 권장 첫 2년 예비 부품 목록이 포함된 완전한 문서 패키지가 포함됩니다. Kingway는 최초 시운전 날짜부터 12개월 또는 2,000시간의 표준 보증을 제공하며, 전 세계 프로젝트에 대한 시운전 감독, 연장 보증 범위 및 인증된 운영자 역량 교육을 선택적으로 제공합니다.